瓷質無釉仿古磚

　　 冀川 陶瓷墻地磚要以形式新穎、獨特的設計新品來滿足市場需求，就要善于大膽創(chuàng)新、推陳出新，迎合現代人的審美時尚。
　　現在，建筑裝飾上流行的一款無釉瓷質仿古磚，以靚麗的外觀質量，優(yōu)良的耐磨性能，頗受消費者的青睞。它不僅迎合了人們崇尚自然、返璞歸真的心態(tài)，更以古樸、自然、典雅的風格具有最佳的裝飾風格，是一種很有發(fā)展前景的新型裝飾材料。
　　這款瓷磚新品是由廣東新會星威建材有限公司推出的。下面簡介這款瓷質無釉仿古磚的生產工藝。
　　一、原料、配方的化學組成
　　１、原料
　　該產品所用基礎原料均為天然礦物，色料為一般坯用色料。
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　�。保┡黧w配方
　　坯體的花色配方是在基礎配方中加入０．１～１．５％的相關色料，制得各種色粉，二種或多種色粉按適當比例混勻后輸送至壓磚工序。
　�。玻�、坯漿配方
　　坯漿配方是在坯體基礎配方中�煱磁渖�要求加入適量色料與添加劑而成。
　　二、磚坯主要工藝參數
　　泥漿細度１．０～１．５％（２５０目篩）、粉料水分６％、壓形比壓３５００～４５００Ｐａ、干坯強度≥２５０Ｐａ、干坯水分≤０．５％、最高燒成溫度１２００℃、燒成周期５５分鐘。
　　三、瓷磚表面加工工藝
　　瓷質無釉仿古磚制作的關鍵是表面加工工藝，它通過對壓型模具進行設計，賦予制品表面古樸、粗獷的仿天然巖石圖案。將裝飾坯漿噴淋于壓好坯體粗糙的表面，制品燒成后，經局部打磨或拋光，使瓷磚表面凹凸部位的顏色與光澤度呈現反差效果，從而制成具有仿古仿石效果的瓷質無釉仿古磚。
　�。�、壓型模具設計
　　壓型模具設計既要滿足仿古藝術造型，又要符合壓制成型工藝。由于磚坯表面圖案的不規(guī)整、非規(guī)則，成型時會引起壓力分布不均，影響模具壽命，導致生坯缺陷和燒成缺陷。因此，在采用等靜壓模具的基礎上，應先予以壓力補償。另外，模具設計要考慮制品的壓制排氣，避免壓型時產生分層缺陷，應稍稍加大模芯與模腔之間的間隙比。
　�。病⑴鳚{的使用
　　將制備好的各種需用顏色的坯漿，采用噴淋法對坯體進行一次或多次施漿，要控制好施漿量。坯漿粘度與細度對制品燒成后瓷磚的裝飾效果影響很大。粘度高，制品表面細小的凹坑明顯，粘度低，產生坯漿在低凹部“聚集”，影響坯體強度。坯漿的顆粒度越大，制品表面粗糙，有麻點現象，過粗時（大于１．２％），會使吸水率提高，有一種燒不熟的質感；坯漿的顆粒度越細，制品表面層越光滑細膩，但過細時（如小于０．１％），則容易產生氣泡、黑心等缺陷，還會導致強度與熱穩(wěn)定性下降。因此，應嚴格控制坯漿的細度。
　　同時，在確保坯漿流動性合乎要求的前提下，應盡量提高坯漿比重。這是因為過低的比重，如小于１．５ｇ／ｃｍ３會造成干坯施釉后，強度下降，破損增加。
　�。�、瓷磚的局部拋光或打磨
　　燒成的仿古磚應以圖案設計要求，送入拋光機進行局部打磨或拋光加工。通過調整拋光機精磨工序所用磨塊的粗細目數來控制表面不同的無光或光亮效果。在保持拋光磨塊質量與拋光速度穩(wěn)定的條件下，仿古磚表面局部打磨或拋光磨削量控制在０．０５～０．２ｍｍ范圍內較為理想。同時，拋光磨頭工作壓力應小于１３Ｐａ，使拋光后制品表面凹凸部位的顏色呈現明顯的差別，大大增強仿古磚圖案的立體感。
　　四、工藝流程圖（下圖）
　　五、瓷磚性能測試結果
　　經測試表明，瓷質無釉仿古瓷的吸水率為０．０９％，抗折強度５８．６ＭＰａ，表面莫氏硬度７，熱穩(wěn)定性：１３０℃／２０℃冷熱循環(huán)２０次不開裂，抗凍性實驗：±１５℃凍融循環(huán)５０次不開裂。該瓷磚主要性能符合瓷質磚標準要求。